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新型聚乙烯管的熔焊方法

在流体介质传输领域，聚乙烯（pe）管近年来受到广泛关注，并且已经成为新型压力结构的快速发展。

与传统的金属管道相比，聚乙烯管道系统具有重量轻，强度和比刚度高，---性高，耐腐蚀，绝缘，复合能力强和抗断裂的特点。易于制造和安装，钢护筒制作，且成本低廉，典型使用寿命可达金属的几倍，并可节省大量能源的生产和使用。它用于城市给排水和输送和分配系统，农业灌溉和排水系统，工厂，矿井通风系统以及泥浆，矿石管道的运输领域。

聚乙烯管道系统在制造和铺设管道之间的连接之间的重要影响是其结构完整性和---强度。由于聚乙烯分子链由亚组成，并具有高度的对称性。确定其极性低，因此不能使用仅通过机械连接或焊接的溶剂粘合方法来连接聚乙烯管。实践证明，焊接是一种高，的塑料管连接技术。更成熟的焊接技术包括承插焊，对接焊，

 熔焊。

erw焊管中可能存在多种焊接缺陷，其中一些缺陷来自母材，而某些则来自焊接过程。不同的缺陷对焊接有不同的影响。裂纹和不熔合等区域缺陷易于在应力条件下集中，这是造成低应力焊缝脆性断裂的主要原因。尽管其开裂敏感性小于区域缺陷，但是尽管它们的裂纹敏感性小于区域缺陷，但是尽管这样，体积缺陷（例如孔和炉渣夹杂物）却减小了，而焊接强度却降低了。在外力的作用下，这些缺陷通常会成为裂纹的来源，并终导致焊缝的裂纹。

erw焊管生产过程中的超声波检查

超声波检查是目前erw焊管生产过程中主要的无损检测方法。其主要应用领域包括：1）钢板在线超声检测。2）erw焊接，去除内部和外部毛刺后，对焊缝进行超声波在线检查。3）erw焊缝的离线检查。4）erw焊接管端的超声波检查。

钢板超募集在线检测通常使用双晶或多晶探针，结合水膜或部分浸水，其主要目的是检测平行于钢板表面的钢板中的分层缺陷。主要的扫描方法有两种：一种是沿轧制方向平行线扫描；另一种是沿轧制方向平行线扫描。另一个是钢板沿轧制方向的线性运动以及垂直于钢管运动方向的探针的往复运动，从而形成“

z”形扫描。由于钢板的边缘在随后的erw焊接中形成焊缝，因此在此位置进行缺陷的检测对于钢板的超声检查尤为重要。相关标准和规范要求100％扫描钢板边缘。在实际工作中，通常可以通过增加钢板边缘上的探针数量来---。