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螺旋钢管的脱碳与氧化

当螺旋钢管（ssaw）受到加热时，钢表面上的铁，合金和元素与介质中的氧气，---和水蒸气反应形成氧化膜。这种现象称为氧化。高温（通常在570°c以上）下氧化后，工件的尺寸精度和表面亮度会降低，并且氧化膜淬透性差的钢制零件容易淬火。

防止氧化和减少脱碳的措施包括：涂覆工件表面，用不锈钢箔包装密封和加热，用盐浴炉加热，在保护性气氛（如纯化的惰性气体）下加热，控制炉中碳势，钢护筒加工厂家，以及火焰燃烧炉。

当螺旋钢管被加热时，钻孔桩钢护筒制作，表面碳与介质（或---）中的氧气，氢气，---和水蒸气反应，从而降低了表面碳的浓度，这称为脱碳。表面硬度，疲劳强度和耐磨性降低，并且在表面上形成的残余拉伸应力可能导致钢管表面上的网状裂纹。

螺旋钢管生产中的超声波检测和x射线检查有什么特点？

x射线---的穿透能力取决于x射线探伤仪的能力，既x射线探伤仪的管电压，管电压越高，x射线越硬，能量越大，穿透能力越强，穿透能力越强。电压的平方与电压成正比。

此外，在相同的管电压下，它还与要检查的材料的密度有关，即与要测试的工件x射线衰减的能力有关。对于铁等重型钢管和较厚的工件，由于其---的x射线衰减能力，应选择更高电压的x射线检测机；对于铝，镁等轻质螺旋钢管和更细的管材，可以选择管电压较低的x射线---。

x射线检测显示图像是焊接区域的平面投影。x射线检测的灵敏度取决于缺陷的区域（投影的投影区域）及其在该区域的---（确定缺陷与正常焊缝之间的对比度）。

各个方向的体积缺陷都有一定的尺寸，x射线检查对于体积型缺陷的检测灵敏度---。x射线检测对于一定数量的缺陷（例如孔，夹杂物等）敏感且直观。但是，使用x-射线检测，线性缺陷（例如裂缝，不可渗透，未融化等）往往仅在一个方向上确定尺寸。雷更困难。