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无缝管与er---的区别

符合api规范的套管和油管采用无缝或电焊工艺。无缝管被定义为不焊接接缝的锻制钢管产品。它是由热加工钢制造的，或者如果需要，可以通过随后对热加工产品进行的冷加工而制成，以产生所需的形状，尺寸和性能。由于制造的性质，油管壁区域的横截面可能会稍微偏心，而油管会稍微呈椭圆形并且不能完全笔直。

电焊管（er---）的一个纵向接缝是通过电阻或感应焊接形成的，没有添加填充金属。用机械方法将待焊接的边缘压在一起，墩柱钢护筒，并通过对电流的阻力来产生用于焊接的热量。电焊管的焊缝在焊接后进行热处理至温度1，000°f或进行处理，以---不留未回火的马氏体。请参阅api规范。5ct除外。

对于大多数石油和服务而言，无缝焊接工艺和电焊工艺都是可以接受的，但是对于酸性作业，有些人更喜欢使用无缝管，因为电焊工艺可能会导致焊缝附近的晶粒结构略有不同。如果通过淬火和回火工艺对电焊管进行热处理，通常可以消除这种差异，钢护筒加工，这对于api等级l80，灌注桩钢护筒，c90，t95和p110是必不可少的。联轴器通常由与管材相同等级和类型的无缝管状产品制成。

螺旋焊管的裂纹：螺旋裂纹可能是由于螺旋焊缝方向问题，为了有效避免焊接过程中的螺旋裂纹，需要严格按照焊接工艺进行作业。

螺旋管对于带钢的特殊要求是提高钢管的可焊性，对于减少钢中的硫含量，提高钢管的韧性和阻滞性都是有用的。它还减少了---物夹杂物的交换，提高了钢的抗裂性。热轧带钢中的磷含量越低越好，萍乡钢护筒，因为，因此降低磷的磷含量对钢带的韧性和可焊性有害，可直接提高可焊性，可适当添加增加的钛，钒，铌含量。

螺旋管在酸性环境中含有ni的耐腐蚀性，在含有---或---的环境中，螺线管中ni含量越高，耐腐蚀性越强。在一般环境下，只需在螺旋中添加cr就可以防止腐蚀现象的发生。