螺旋钢管的特点及用途
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组,上饶钢护筒,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。
螺旋钢管主要工艺特点:
a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,---是中厚壁管方---有其他工艺---的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
b. 采用---的双面埋弧焊的工艺,可在位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接。
c. 对钢管进行100%的检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下,桩基钢护筒,有效地---了产品。
d. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数。
螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,墩柱钢护筒,是我国开发的二十个重点产品之一。
作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。
螺旋钢管的不同焊接方法介绍
螺旋钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。
电焊钢管:用于石油钻采和机械制造业等。
炉焊管:可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。
按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。
直缝焊管:生产工艺简单,生产,成本低,发展较快。
螺旋焊管:强度一般比直缝焊管高,钢护筒供应商,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。
螺旋钢管外防腐做法分类说明
(1)室内外外露钢管道及管件
采用普通级防腐。管道外表除锈、清理干净后,刷h53-22环氧铁红防锈底漆两道、ipn8710-2c防腐面漆两道。
(2)室内暗装钢管道及管件
采用普通级防腐。管道外表除锈、清理干净后,刷h53-22环氧铁红防锈底漆两道、ipn8710-2c防腐面漆两道。
(3)埋地及浸在水中的钢管道及管件(非顶管施工)
采用特加强级防腐。管道外表除锈、清理干净后,刷ipn8710-3防腐底漆一道、ipn8710-3厚浆型防腐面漆三道,中间包玻璃纤维布两层。
(4)顶管---钢管
外防腐:管道外表除锈、清理干净后,刷h53-22环氧铁红防锈底漆两道、h52-19环氧玻璃鳞片防腐面漆两道。
螺旋钢管内防腐做法分类说明
(1)用于饮用水的管道内防腐
先清除内壁表面的污垢、锈斑并擦干净后,刷ipn8710-2b防腐底漆两道、面漆两道。
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